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硫铁矿选矿工艺

硫铁矿是一种重要的矿石,主要用于制造硫酸。硫铁矿有许多形状和特性。浓缩设备主要用于硫铁矿原料,包括跳汰机,摇床,螺旋分级机等。

【应用领域】:硫铁矿有两种主要的选矿方案,重力选矿和浮选选矿。常用的是重力选矿。

【相关设备】:湿式溢流型球磨机,SF型机械搅拌式浮选机,二层(三层)洗涤浓密机,高堰式螺旋分级机,自定中心振动筛,颚式破碎机

【应用范围】:

硫铁矿选矿工艺详情

  工艺介绍

  重力选矿

  重力选矿的特点是高效节能,是矿物工艺中常用的,因为它具有很强的实用性,并且在选矿效率和选矿指数中的选矿分离效果更好。投资少和成本少以及较少的污染,使得重选选矿工艺更适合于粗粒度的黄铁矿。

  跳汰机是采用重选工艺的主要选矿设备。这是综合考虑黄铁矿浸染程度和处理能力的结果。由于黄铁矿矿石大多具有粗粒度,在粉碎,研磨和分离后可获取合格的浓缩物。跳汰机可以满足黄铁矿选矿大容量高回收率的要求。

  浮选选矿

  由于浮选也可用于黄铁矿分离,虽然浮选选矿有,设备投资大,采矿成本高的不足,但是使用简单的浮选试剂可以获取更好的选矿效率和指标,因此浮选选矿方法可用于低品位黄铁矿。

  粉碎,分离,研磨,分级,浮选和浓缩是加工黄铁矿时的主要步骤。

  生产实例

  中鼎黄铁矿选矿解决方案,黄铁矿矿石结构复杂。以前的工厂采用了破碎,重选和清洗的过程。这种工艺有缺陷,导致黄铁矿精矿损失,投资高,指数差。为了改善这一状况,中鼎对硫铁矿矿石特征和工艺进行了研究,优化了硫铁矿选矿工艺,采用浮选法分离黄铁矿。重建完成后,明显加强细颗粒的回收,减少泥浆对分离过程的影响。更好地实现资源的综合回收。